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一．别名：TPR热塑性弹性体材料，TPR\TPE热塑性橡胶颗粒，塑料原料，橡塑原材料，塑胶粒料，软胶材料…
TPE\TPR弹性体原料包括一系列不同种类的弹性塑料，市场上应用较为普及的有SBS原料、SEBS原料、TPU原料、TPV原料、TPEE原料等等。
二．热塑性弹性体TPR，TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP塑胶原料、PE塑胶原料、PC工程塑料、PS塑料、ABS塑胶原料等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体巿场的高速发展。
三．双物料应用
由于受到广大消费者的欢迎，双物料的应用在近几年间已形成一大潮流，应用范围极之广泛，由牙刷手柄、梳柄、清洁刷柄、刀具手柄、剪刀柄等等日用品以至手电筒柄、风筒手柄、电熨斗手柄、电动牙刷等家庭小电器，生产商无不想尽办法加上一层TPE，令产品更多元化。市场正在不断扩大而其应用亦将更为广泛。
一般而言，TPE双物料注塑在产品设计上可产生以下功能：
令产品表面具备柔软舒服的感觉
令产品具备防滑功能
提高产品抗冲击能力
为旧有产品增加附加值及提升产品级数
四. TPE与PVC的比较
近年来TPE在玩具上的应用愈见广泛，由一般玩具车胎以至公仔手脚均会用上TPE，原因除了TPE可用于取替PVC外，TPE拥有的独特性能更可为玩具设计工程师带来更多创作灵感，设计出新奇好玩的玩具。TPE人造橡胶一般不含毒素，无须使用增塑剂，不含磷苯二甲酸盐 (Phathalates)、符合各国对重金属含量的要求(EN71及ASTM) 以及FDA对物料接触食物的卫生要求。为公认的环保材料。
五. 热塑性弹性体TPE如何受到收缩性的影响
当TPE从熔融状态开始冷却时，其分子会相互对齐，从而使模塑工件的总体尺寸发生收缩。虽然这种收缩通常只是在千分之几英寸的范围内，但却能显著地影响工件的模塑和脱模，以及成品工件的外观。如果收缩不均匀，一件本应是平整的工件可能会发生弯曲或翘曲。此外，在对允许误差要求比较严格的应用中，出乎意料之外的收缩可能会影响某个零件与整体组装件的匹配性。
由于这些原因，在生产过程中通常必须将收缩性考虑在内:
1、工件脱模 当工件含有型芯或镂空部分时，随着弹性体TPR的收缩，它会紧紧地裹住模具的这些部位，使工件脱模变得很困难。模具设计、模具表面光洁度以及加工条件都能够缩小这种影响，甚至使自动化脱模也成为可能。
2、模塑条件 模塑条件能显著地影响收缩的程度和本质。若从高应力状态很快地变为低应力状态，收缩的程度将会增加。工件的迅速冷却以及很高的注射速度或压力，也能影响收缩性。
3、设计方面的考虑 考虑到收缩性，模具必须加工得比工件所需的尺寸稍大些。通常，实际收缩值只有等到具体工件成型时才能得知。因此，事先保守一些总是最好的。若有可能，可使用原型模具。
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